近日，著名市場調(diào)查公司CONTEXT再次發(fā)布了一份針對3D打印行業(yè)的最新報告，預測到2020年，全球3D打印機市場的規(guī)模將有望達到178億美元。其中，3D打印機的市場規(guī)模將從當前的18億美元增長到64億美元，復合年增長率高達38%。 據(jù)了解，這種變化背后的主要原因包括：1、惠普、理光、佳能在內(nèi)的傳統(tǒng)巨頭已經(jīng)正式加入戰(zhàn)局并開始銷售自己的3D打印機了，而他們的機器有能力令整個行業(yè)突破當前“大多數(shù)只能做原型”的瓶頸。2、諸如通用、波音、空客、寶馬這樣的大企業(yè)對3D打印技術的應用正在迅速增加，因為與傳統(tǒng)工藝相比，3D打印更靈活，能實現(xiàn)幾乎任意的形狀，同時速度更快，成本也更低。這份報告還顯示，雖然像3DSystems和Stratasys這樣的傳統(tǒng)3D打印大咖最近似乎陷入了發(fā)展狀況不佳的泥潭，但產(chǎn)業(yè)的整體還是在向好的方向發(fā)展。這其中，金屬3D打印市場呈現(xiàn)出了最快的發(fā)展之勢，不過價格正在不斷下降的桌面級市場也繁榮依舊，尤其是在教育和創(chuàng)客領域，因為3D打印可以幫助學生和愛好者輕松快速而且低成本地將想法變?yōu)楝F(xiàn)實。最后，報告還指出，惠普、理光和佳能等大公司能否做好自己的供應鏈或許將成為推動整個3D打印產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的關鍵。 ...
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上海藍鑄特種合金材料有限公司于2016年5月份成功研發(fā)出金屬3D打印專用模具鋼粉H13。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標準GB/T1299—2000。；牌號4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。目前國內(nèi)還沒有生產(chǎn)出好的模具鋼粉末，而這次也是我們首次嘗試模具鋼粉領域，模具鋼粉作為3D打印行業(yè)的新成員，現(xiàn)在在國內(nèi)還鮮少有人做，但是模具鋼粉的作用極大。目前我們可提供的25微米以下的細模具鋼粉，25-45微米，45-75微米，75微米-150微米的。顧客可根據(jù)自己的需求自行選擇。3D打印模具被譽為模具行業(yè)的第三次工業(yè)革命，模具鋼粉可以打印注塑模具的前后模芯，鑲塊，滑塊，導柱及熱流道水套等，擁有降低成型周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、使模具溫度場更均勻等優(yōu)點，同時藍鑄公司針對客戶的需求尋找更多模具鋼粉末類型的牌號。我們的模具鋼粉末擁有兩項發(fā)明專利及一項行業(yè)技術標準，大量的實踐證明，我們的粉末已經(jīng)達到世界一流3D打印專用模具鋼粉級別。
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近日，中國航天科技集團公司一院211廠利用激光同步送粉3D打印技術成功實現(xiàn)了長征五號火箭鈦合金芯級捆綁支座試驗件的快速研制，這是激光同步送粉3D打印技術首次在大型主承力部段關鍵構件上應用。該產(chǎn)品的試制成功對拓展3D打印技術在箭體結構制造領域的應用、豐富大型難加工金屬結構件研制技術手段具有重要意義。 據(jù)悉，捆綁支座為運載火箭主承力構件，綜合力學性能要求高，目前主要采用加工性能較好的高強鋼，通過鍛造再機加的方式成形。但這一加工方式存在材料去除量大、加工周期長等問題。面對新型號減重的迫切需求，該廠提出采用具有更高比強度的鈦合金材料，利用激光同步送粉3D打印工藝，實現(xiàn)捆綁支座的整體成形。經(jīng)過系統(tǒng)工藝研究，該廠試制的產(chǎn)品順利通過了成分、組織性能、表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量等各類檢測，整體綜合性能達到鍛件水平，且較原設計減重30%。激光同步送粉3D打印技術，不僅實現(xiàn)了難加工金屬材料的快速成形，同時還為箭體主承力部段的輕量化結構設計與制造，提供了強有力的技術支撐。
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有經(jīng)驗者會告訴你，3D打印機和其他工業(yè)制造工具是最好的組合，它可以進行無限的修繕、更改。Dan和Andrew哥倆就非常了解這個趨勢，也因此出色地制作了DIY裂谷數(shù)控機床——裂谷“RIFTS”，它依托了眾多的3D打印零部件以實現(xiàn)精確的切割效果。正如Dan所解釋的那樣，哥倆已經(jīng)為制作一臺數(shù)控機床計劃了好幾年了，“我哥哥是一個小男孩的時候就想要一個數(shù)控機床。那時候我還在爬樹，瘋玩，他就已經(jīng)在擺弄從舊的掃描儀上拆下來的電子設備和部件了。事實上，他在7年前就知道如何用回收的零部件制作一個步進驅(qū)動器。不用說，擁有一臺數(shù)控機床是我哥哥兒時的夢想。”Dan回憶到。雖然他們年輕時進行過一些早期嘗試，但他們最近才決定運用他們所有的知識制作一個完美的機器。第一次嘗試用中密度纖維板制作，結果平平，于是他們把注意力轉(zhuǎn)移到3D打印技術上，他們決定用它制作一臺數(shù)控機床。這一次，兄弟倆決定全部采用金屬和塑料，只有床是用中密度纖維板制作。Dan說：“這件作品成本很低，但性能也很好。”這件作品用到的零部件，包括X軸和Y軸上用到的大型NEMA 17步進驅(qū)動器，以3.75:1的比例復位，同時Z軸用相對小的NEMA 17步進驅(qū)動器，輔以8mm的螺距絲杠。“X和Y軸被6mm的GT2皮帶驅(qū)動。我很滿意這個設計。3D打印零件非常精準，且易于裝備，鋁和鉆桿又為這件作品提供了剛性和強度。”丹說。最后，這臺機器被切削了大約10“x10...
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