H13合金球形粉是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，在中溫環(huán)境下具有較高的淬透性和高的韌性，優(yōu)良的抗裂能力，在較高溫度下具有抗軟化能力，熱處理變形率較低，具有中等耐磨損能力，切削加工性強(qiáng)，主要用于增材制造（3D打印）。 傳統(tǒng)機(jī)械制造是我們常見的技術(shù)，那與3D打印技術(shù)對(duì)比又有哪些不同呢，下面就來(lái)了解下H13-3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的比較。 比較內(nèi)容3D打印技術(shù)傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)基本技術(shù)FDM、CJP、MJP、SLA、SLS削、鉆、磨、鑄、鍛核心原理分層制造。逐層疊加——技術(shù)特點(diǎn)“增材制造”——加法“減材制造”——減法使用場(chǎng)合小批量，造型復(fù)雜，非功能性零部件大規(guī)模，批量化，不受限使用材料熟料、樹脂、粉末等不受限材料利用率高，可達(dá)95%相對(duì)低，有浪費(fèi)應(yīng)用領(lǐng)域模具、樣件廣泛、不受限制構(gòu)件強(qiáng)度有待提高較好產(chǎn)品周期短相對(duì)較長(zhǎng)智能化容易實(shí)現(xiàn)不容易 傳統(tǒng)機(jī)械制造是基于削、鉆、磨、鑄、鍛等減材制造基本工藝的組合；工件的制造一般要經(jīng)過(guò)多個(gè)工藝的組合材可以完成。而3D打印技術(shù)秉承著“分層制造、逐層疊加”的核心原理是一體成型的技術(shù)，一臺(tái)3D打印機(jī)就以完成整個(gè)工件的鑄造。從應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看，3D打印技術(shù)適用于小批量造型復(fù)雜的非功能性零部件，大多在汽車、航天等領(lǐng)域內(nèi)制作模具和樣件。而傳統(tǒng)的工藝制造適用于大規(guī)模需要量產(chǎn)的部件，并廣泛適用于各種場(chǎng)合，不受限制。從材料和材料利用率...
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以快速運(yùn)動(dòng)的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細(xì)小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法，叫做霧化制粉法。在我國(guó)現(xiàn)有制粉技術(shù)中，最廣泛應(yīng)用的是水霧化和氣霧化法。雖然制粉原理相同，但制得的粉末的物理性能相差還是很大的，下面就來(lái)了解下兩者之間的差別。1、 形狀由于氣體的熱容量要比水小，所以采用氣霧化時(shí)，合金收到的激冷度低，收到霧化介質(zhì)沖擊時(shí)，霧化成細(xì)小液滴的合金液不會(huì)馬上凝固，這給了合金液滴在下落過(guò)程中收縮成球的時(shí)間，所以容易獲得球形合金粉末。水霧化時(shí)情形正好相反，由于水霧化成細(xì)小合金液滴的激冷作用，幾乎是在一瞬間，就凝固成了合金粉末，這使得哪些表面張力較小的合金形成的合金粉末，呈土豆?fàn)罨虿灰?guī)則形狀，只有那些表面張力較大的合金，例如鎳基合金，才能做成球形合金粉末。通過(guò)調(diào)整霧化參數(shù)和霧化時(shí)合金液的過(guò)熱度，采用水霧化也能做出近似球形的合金粉末，滿足熱噴涂的需要。1、 化學(xué)成分不論是采用水霧化還是氣霧化，制作出的合金粉末的化學(xué)成分不會(huì)因?yàn)橹谱鞣椒ǖ牟煌a(chǎn)生差異。2、 金相組織采用氣霧化制作的合金粉末，合金的過(guò)冷度要比采用水霧化做的小許多，所以相同的化學(xué)成份，采用不同的霧化方法做出的合金粉末的金相組織會(huì)不一樣。3、 合金粉末的氧含量合金粉末的氧含量，與合金本身對(duì)氧的敏感性和霧化時(shí)的霧化環(huán)境中的氧含量有關(guān)。如果合金本身對(duì)氧非常敏感，則...
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H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是：（1）具有高的淬透性和高的韌性；（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場(chǎng)合可予以水冷；（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；（6）熱處理的變形小；（7）中等和高的切削加工性；（8）中等抗脫碳能力。更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),材料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(jí)(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對(duì)H13鋼的成分加以分析。碳 美國(guó)AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有...
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金屬管材（1）鋼管。l）無(wú)縫鋼管.com。①除一般無(wú)縫鋼管外，還有專用無(wú)縫鋼管，主要有鍋爐用無(wú)縫鋼管、鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管、石油裂化用鋼管和不銹耐酸無(wú)縫鋼管等。②鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼制造，質(zhì)量比一般鍋爐用無(wú)縫鋼管好，可以耐高壓和超高壓，用于制造鍋爐設(shè)備與高壓超高壓管道，用來(lái)輸送高溫、高壓汽、水等介質(zhì)或高溫高壓含氫介質(zhì)。③地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管用專用鋼種D240、D250、D255…D295制造。④石油裂化用無(wú)縫鋼管一般用合金結(jié)構(gòu)鋼制造。⑤不銹耐酸鋼無(wú)縫鋼管是用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，它主要用于化工、石油和機(jī)械用管道的防腐蝕部位，用于輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求很高的其他介質(zhì)。2）焊接鋼管。焊接鋼管分為黑鐵管和鍍鋅管（白鐵管）。按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺旋縫鋼管和雙層卷焊鋼管；按其用途不同又可分為水、煤氣輸送鋼管；按壁厚分薄壁管和加厚管等。①直縫電焊鋼管主要用于輸送水、暖氣和煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。②螺旋縫鋼管。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。3）合金鋼管。合金鋼管用于各種加熱爐工程，鍋爐耐熱管道及過(guò)熱器管道等。合金鋼具有高強(qiáng)度性，在同等條件下采用合金鋼管可達(dá)到節(jié)省鋼材的目的。但合金鋼管的焊接都有特殊的工藝要求，焊后要對(duì)焊口部位采取熱處理。（2）鑄鐵管。鑄鐵管的連接形式分為承插式和法...
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