簡(jiǎn)介：高溫合金具有良好的抗氧化性、抗腐蝕性能、優(yōu)異的拉伸、持久、疲勞性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,是為了滿足各種高溫使用條件下的現(xiàn)代航空航天技術(shù)的要求而發(fā)展起來(lái)的,在先進(jìn)的航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域顯示出強(qiáng)大的生命力。粉末冶金高溫合金是采用粉末冶金的方法制備的高溫合金,與傳統(tǒng)的鑄鍛高溫合金相比,具有組織均勻,無(wú)宏觀偏析,以及屈服強(qiáng)度高、疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn),克服常規(guī)工藝產(chǎn)生的偏析(不均勻),所使用的預(yù)合金化粉末的每個(gè)顆粒就是一個(gè)"顯微鋼錠",合金偏析只能在粉末顆粒的細(xì)小范圍內(nèi)發(fā)生,能夠提高合金的綜合性能,并且能減少切削加工量,提高了合金的利用率。特別是隨著高溫合金成分日趨復(fù)雜、零件尺寸不斷增大,粉末冶金高溫合金顯示出更大的優(yōu)越性。

那么，如何提高高溫合金粉的強(qiáng)度呢？

高溫合金粉的強(qiáng)度高，塑性好，能有效的為制造廠商節(jié)約成本，在高溫中長(zhǎng)期工作也完全適應(yīng)，而且高溫合金粉中可以添加加強(qiáng)型元素，使產(chǎn)品的性能得到有效的提高。高溫合金粉的化學(xué)穩(wěn)定性也極好，與其他的添加元素不會(huì)有其他的化學(xué)反應(yīng)。

方法一：利用沉淀進(jìn)行強(qiáng)化

若想提高高溫合金粉的強(qiáng)度，可以使用沉淀的方法來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化，高溫合金粉的原子結(jié)構(gòu)為面心立方結(jié)構(gòu)，在較高溫的環(huán)境中，點(diǎn)陣常數(shù)增加，直至與基體相近，將其沉淀后可以使y相以最快的速度析出，沉淀法是強(qiáng)化的方法之一。

方法二： 固溶強(qiáng)化

高溫合金粉還可以利用固溶強(qiáng)化的方法來(lái)進(jìn)行強(qiáng)度提高，主要利用其各個(gè)成分的金屬原子尺寸有著較大的差異，在高溫情況下，原子急速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)造成點(diǎn)陣性的畸形改變，加入低合金元素后，能夠起到固溶強(qiáng)化提高高溫合金粉強(qiáng)度的作用。

方法三：晶界強(qiáng)化

高溫合金粉還可利用晶界強(qiáng)化來(lái)提高強(qiáng)度，晶界強(qiáng)化時(shí)設(shè)備制作中最重要的環(huán)節(jié)之一，在高溫環(huán)境下，晶界極易打破，高溫合金粉可添加晶界強(qiáng)度來(lái)提高合金粉強(qiáng)度，進(jìn)而提高高溫合金粉強(qiáng)度。

方法四：氧化物彌散強(qiáng)化

高溫合金粉還可以利用氧化物彌散來(lái)提高強(qiáng)度，在較高溫的環(huán)境中，要使高溫合金粉的顆粒狀物質(zhì)，保持性狀和排列結(jié)構(gòu)，在溫度逐漸梯級(jí)升高的過(guò)程中，顆粒性物質(zhì)可彌散性分布，屆時(shí)可利用氧化物彌散，如加入y2o3來(lái)阻礙小顆粒物錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)。

以上是高溫合金粉提高強(qiáng)度的四種方法，四種方法都能夠在無(wú)危害的前提下提高其強(qiáng)度，其中，晶界強(qiáng)化是最常用的提高強(qiáng)度的方法之一，而且，其強(qiáng)化效果最好，四種方法中固溶強(qiáng)化是目前最常用的提高強(qiáng)度的方法。

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