? ? 迄今為止，Inconel?718是一種鎳基高溫合金。數(shù)十年來(lái)，尤其是在航空領(lǐng)域的高溫應(yīng)用中。這是1962年由Herb Eiselstein為Huntington Alloy [4]開發(fā)的，這是他的第一個(gè)產(chǎn)品。
? ? 它很快被用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件。該合金的冶金學(xué)，因此，現(xiàn)在眾所周知。 Alloy 718微結(jié)構(gòu)的典型示例。
? ?圖1.4顯示了工作溫度下的工作溫度。在工作溫度下，合金為它包括以下階段：
-（面心立方結(jié)構(gòu)）奧氏體矩陣γ構(gòu)成結(jié)構(gòu)
合金顆粒。
-正交晶結(jié)構(gòu)DOa的δ金屬間相的析出及化學(xué)組成
Ni3Nb）根據(jù)擴(kuò)展關(guān)系（010）δ與基體半相干// {111}γ和[100]δ//<1’10>γ[5]通常沿著晶界以以下形式存在：
?如圖1.4a所示插入，但它也可能顯示為球形取決于合金的熱機(jī)械歷史[6，7]。
-γ00相沉淀（中間二級(jí)結(jié)構(gòu)DO22和Ni3Nb的化學(xué)性質(zhì)）主要提供沉淀硬化（或時(shí)效硬化）合金。根據(jù)該關(guān)系，相在γ矩陣中相干地析出。以下是{100}γ00// {100}γ和[001]γ00//<001>γ的擴(kuò)展。 γ00相為亞穩(wěn)態(tài)并趨于發(fā)展成穩(wěn)定的形式，以延長(zhǎng)暴露于溫度下的時(shí)間使（≈650℃），相δ[8,9]。本質(zhì)上是這種轉(zhuǎn)變相將合金的使用溫度限制為最高650°C。
-γ0相沉淀（具有簡(jiǎn)單的立方結(jié)構(gòu)L12和化學(xué)成分Ni3（Ti，Al））存在于球形顆粒內(nèi)的精細(xì)分散狀態(tài)（見圖1.4b），但對(duì)合金的硬化影響很小。與γ00相比[10]。
-在處理過程中析出在固化過程中產(chǎn)生的MC型一次碳化物（鈮或鈦的碳化物）和M6C型二次碳化物。隨后的熱量少量存在并且孤立地存在于微觀結(jié)構(gòu)中。因此，它們對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的變化沒有顯著影響。在鍛造階段進(jìn)行干預(yù)。但是，它們可能會(huì)產(chǎn)生重大影響合金的機(jī)械性能，尤其是疲勞強(qiáng)度[11,12]。（A）（b）圖1.4-a）Inconel 718在工作溫度（最高650℃）下的顯微組織識(shí)別并分配相位γ，δ，γ0，γ00。 b）降水證據(jù)細(xì)顆粒中的Γ0/γ00，例如a）中黃色矩形所示的區(qū)域。
1.1.4獲取磁盤的過程
? ? 從初始半成品（Alloy 718 CD）獲得(Alloy 718 CD的主要步驟空白）到完成的零件，如圖1.5所示。其中，鍛造步驟它包括形成一件（一件坯料已被加熱過（圖1.5中的步驟1和2）。
圖1.5-此圖顯示了獲取Alloy 718光盤的不同階段（通常是鎳基高溫合金）。
? ?為了使Alloy 718成形，合金的硬化階段必須為被解散以避免過度的努力。所以這一定要帶來(lái)在高于γ00的溶解度（因此高于γ0的溶解度）的溫度下。但是那如圖1.6所示，合金的鍛造溫度窗口相對(duì)保持大的。它從固溶體的溫度γ00擴(kuò)展到初始熔化溫度合金（根據(jù)Lewandowski等人的觀點(diǎn)，T = 1150°C [13]），只有兩相可以。目前，有γ相和δ相，還有一些碳化物。然后，我們區(qū)分兩個(gè)范圍Inconel 718的鍛造溫度：
-溫度范圍[940°C; ≈1025°C]，其中有粒子δ在微觀結(jié)構(gòu)上。然后我們來(lái)談?wù)剚喒腆w溶液鍛造2。作為這些的一部分
在本文的工作中，主要研究了這種類型的鍛件1。
-溫度范圍[≈1025℃； 1150℃]，無(wú)顆粒δ存在于微觀結(jié)構(gòu)中。然后我們說(shuō)說(shuō)超級(jí)溶解度1鍛造。圖1.6 De Jaeger和因科內(nèi)爾提出的Alloy?718的鍛造溫度窗口al。 [14]。
? ? 圖1.7-根據(jù)Xie等人的Alloy?718 TTT圖a）。 [15]的質(zhì)量鈮含量為5.1％，b）Brooks在[16]中報(bào)告（未報(bào)告鈮含量）。 注意，在這些圖中表示的域的位置也是物質(zhì)熱機(jī)械歷史的函數(shù)，例如Suave所示等。