In 600 鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600/W.Nr.2.4816）是耐腐蝕和耐熱應用中的標準工程材料。該合金同時具有優異的機械性能并表現出了高強度并具有良好加工性的綜合性能。Alloy 600的限定化學成分見表1。高鎳含量使合金耐很多有機和無機化合物腐蝕，同時使該合金從根本上對氯離子應力腐蝕開裂免疫。鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕。
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鎳基合金管不僅在石油、化工、煤炭開發、火力發電站、核電站等諸多領域應用非常廣泛，而且在油氣開發上的作用日益凸顯。隨著國內一些地質和井況條件惡劣的油氣田相繼投入使用，要求管材具有優異的高壓條件下的抗H2S、CO2高溫腐蝕性能。普通油井管包括13Cr等高鉻馬氏體不銹鋼管材已無法滿足使用條件，迫切需要高抗腐蝕性能的油井管。國際市場上此類產品基本被壟斷，價格不菲，且供貨周期長，國內的耐蝕合金油井管還處于剛起步階段，目前能夠供貨的主要是天津鋼管集團股份有限公司和寶鋼特鋼有限公司。2010年2月，美國石油學會（API）頒布了新標準ANSI/API Specification 5CRA，將耐蝕合金油井管分為4組：第1組為馬氏體不銹鋼，第2組為鐵素體-奧氏體不銹鋼（雙相鋼和超級雙相鋼），第3組為鐵鎳基奧氏體合金，第4組為鎳基奧氏體合金。鎳基合金管在國內外受到廣泛重視，日本新日鐵住金公司、美國Special Metals、阿根廷Tenaris、瑞典Sandvik以及我國的寶鋼特鋼有限公司、天津鋼管等國內外鋼管企業都先后建立了自己的鎳基合金管生產體系。表1為國內外鎳基合金油套管的生產廠家及產品國內外大量的試驗證明，耐蝕合金的耐蝕性能隨著Cr、Ni含量的增加而提高。美國Special Metals公司研究了高含硫以及Cl-1、CO2條件下的鎳基耐蝕合金Incoloy Alloy 028（N08028），...
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常用耐蝕合金用途如下：NS312 Inconel 600耐高溫氧化物介質腐蝕，用于熱處理及化學加工工業裝置 NS334Hastelloy C276（哈氏C276）耐氧化性氯化物水溶液及濕氯、次氯鹽酸腐蝕，用于強腐蝕性氧化-還原復合介質環境 純鎳NICKEL200/201主要用于制堿工業中，作為蒸汽管和堿泵等材料。 NiCu28-2.5-1.5Monel 400常用的鎳銅耐蝕合金。氫氟酸和氟氣中具有優異的耐蝕性。 NS111 Incoloy 800抗氧化物介質腐蝕，抗高溫抗滲碳強度高，合成纖維工程中加熱管、爐管及構件。
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因瓦合金 - 基本信息定義 因瓦合金（Invar，也稱為殷鋼，改名字原為一商標名），是一種鎳鐵合金，其成分為鎳36%，鐵63.8%，碳0.2%，它的熱膨脹系數極低，能在很寬的溫度范圍內保持固定長度。俗名 因瓦合金，也叫做“不變鋼”，中文俗稱 殷鋼，是一種鐵鎳合金，是含鎳36%的特殊鋼，由于其膨脹系數極小，適合做測量元件。 因瓦合金 – 加工工藝合金材料含鎳量高達 (31.5%, - 37%),。 雖然鎳能使材料的強度、 塑性、 韌性增大， 但導熱率降低，該合金的硬度雖然不高韌性卻很高， 切削時軟、 粘， 使切削性能顯著降低。因此加工性能較差，屬難切削金屬材料。它具有以下特點：(1) 切削力大。由于合金在鑄態下的金相組織是奧氏體，材料抗拉強度和硬度不很高，但韌性較好。切削時塑性變形大， 晶格歪扭畸變、 斷面收縮也較高， 加工硬化嚴重， 強度明顯提高， 切削阻力增大。(2) 切削溫度高。該材料具有高的熱強性和大的摩擦系數，切削時消耗的切削變形功和摩擦功大， 產生大量的熱能。材料的導熱系數低， 在切削區內積聚大量的切削熱， 形成了高的切削溫度。（3）刀具磨損快。由于合金材料自身的特性， 切削時產生的大量熱量不易被切屑帶走，集中在刀具上，造成刀具劇烈磨損，有時甚至產生刀具刃口的塑性變形、 崩刀、 缺口、 剝落等現象。同時該材料具有的軟、粘和塑性，切削時增加了切屑和刀具前刃面...
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