當前，新一輪科技革命和產業變革正在全球范圍內孕育興起，世界各國紛紛搶占未來產業發展制高點，而我國安能落后于人后?2015年8月23日，李克強總理在國務院“先進制造與3D打印專題講座“上強調：用新理念，新技術推動中國制造由大變強;以“大眾創業，萬眾創新"促發展，形成國民經濟的新動能。當天便在《求是》雜志上發表了4000余字的長文。小編將3D打印相關的信息整理成以下幾點。1、如何看待3D打印這項新技術給傳統生產和組織管理模式帶來的革命性變化從發展規律來看，生產力的提高無非兩個原因：一是生產工具出現革命性的變化，二是伴隨而來的生產方式和組織模式創新。回顧歷史，人類社會進程總是呈現波浪式發展、螺旋式上升的軌跡。從石器到青銅器、鐵器的廣泛應用，再到蒸汽機、電氣化為代表的兩次工業革命，人類文明逐漸從個體、小手工作坊發展到機械化大生產階段。如今，隨著第三次工業革命和互聯網的迅速發展，3D打印技術的推向民用，眾多3D打印服務中心應運而生，“新型的小手工作坊”再度崛起，不過這些新型的服務中心是依托互聯網和3D打印等新技術的“小手工作坊”。這一點與傳統的手工作坊迥然不同。它不再是傳統意義上的個人單打獨斗，而是與外部廣泛聯系的一個社會化單元。這種“小作坊”的產品更加個性化、定制化。毫不夸張地講，3D打印等新技術會帶來傳統生產和組織管理模式的革命性變化，有利于資源更優地配置和創造性技術的發展，拓...
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上周，華中科技大學的研究人員公布了一臺一體式的鍛造金屬3D打印機，這臺革命性的3D打印機結合了3D打印和和傳統的鍛造技術，在單一的設備中產生高質量的產品，同時消除多余的材料和成本。因此，這樣的3D打印機在任何行業中都具有一定的潛力。而據3D虎所知，中國航空專家將采用這臺3D打印機生產中國第五代戰斗機的關鍵部分之一。 事實上，這并不是中國政府第一次將3D打印用于軍事生產上。早在2015年初，中國軍艦就曾將3D打印機帶到海上，對一些緊急情況起到了作用。在這臺一體式鍛造金屬3D打印機的揭幕儀式上，華中科技大學機械工程教授張海鷗稱，“這將打破3D打印行業目前面臨的最大障礙，這種破壞性的技術與其他技術相比，能夠更好的增加產品的韌性的強度，改進產品的生產周期”。 據中國3D打印網了解，該3D打印機可以使用八種材料，可以廣泛用于飛機、海洋和核電站等領域。目前，這臺機器已經成功建成了一部分，而更大版本的3D打印機也正在開發中。這是一項非常重要的突破，其中的好幾項功能已經被認為是能夠改變產品的性能和生命的技術。據悉，由這臺3D打印機打印重要部分的J-20隱形戰斗機將有望在2017年完成，這將成為我國金屬3D打印應用于國防工業的一次創舉。 文章和圖片 轉載自 中國3D打印網
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結構復雜的零部件適合使用3D打印，加工速度快。 3D打印加入鍛造技術 強度韌性大幅提高 在3D打印技術中加入了鍛打技術，成功制造出世界首批3D打印鍛件。該成果打破了3D打印行業存在的最大障礙，開啟了人類實驗室制造大型機械的歷史，并將給全球機械制造業帶來顛覆性創新。據了解，3D打印作為一項前沿性的先進制造技術，已經成為全球新一輪科技革命和產業革命的重要推動力。然而，常規3D打印不僅成本很貴，且工時很長，還打印不出經久耐用的材質來，一直沒有得到突飛猛進的發展。全球3D打印行業一直處在“模型制造”和展示階段。由“智能微鑄鍛”打印出的高性能金屬鍛件，已達到2.2米長約260公斤。現有設備已打印飛機用鈦合金、海洋深潛器、核電用鋼等八種金屬材料。經由這種微鑄鍛生產的零部件，各項技術指標和性能均穩定超過傳統鑄件。同時，該技術以金屬絲材為原料，材料利用率達到80%以上，絲材料價格成本為目前普遍使用的激光撲粉粉材的1/10左右。由于這一技術能同時控制零件的形狀尺寸和組織性能，大大縮小了產品周期：制造一個兩噸重的大型金屬鑄件，過去需要三個月以上，現在僅需十天左右。“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印技術，有望改變世界金屬零件制造歷史，出現首次由中國制造領先的“東方時代”。 ...
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摘要:從華中科技大學獲悉，由華中科技大學張海鷗教授主導研發的“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印技術，成功制造出了世界首批3D打印鍛件。該成果有望改變世界金屬零件制造的歷史。目前的3D金屬打印技術雖實現了綠色鑄造，但因缺乏鍛壓技術，無法解決裂紋和變形缺陷。為解決這一世界性難題，張海鷗團隊經過十多年攻關，獨立研制出“微鑄鍛同步復合”設備，創造性地將金屬鑄造、鍛壓技術合二為一，實現了首超西方的微型“邊鑄邊鍛技術”，大幅提高制件強度和韌性，確保了構件的疲勞壽命和可靠性。張海鷗教授介紹，運用該技術生產零件，其精細程度比激光3D打印提高50%。同時，零件的形狀尺寸和組織性能可控，大大縮小產品周期。該技術以金屬絲材為原料，材料利用率達到80%以上，而絲材料價格成本僅為目前普遍使用材料的十分之一左右。在熱源方面，因使用高效廉價的電弧，成本也只需進口激光器的十分之一。據了解，“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印技術具有廣闊的應用前景，將帶來包括設計、材料、工藝、檢測、控制、裝備等一系列制造要素的變革，促進我國傳統工業轉型。 文章轉載自： 中國3D打印網
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