第二屆3D打印產業大會（上海）暨首屆SAMA國際論壇將于2016年12月9日-10日在臨港松江科技城舉行。本次大會由工業和信息化部裝備工業司、上海市經濟和信息化委、上海市松江區政府指導，上海市增材制造協會、上海市松江區經濟委員會和臨港松江科技城主辦。據介紹，《中國制造2025》和《國家增材制造產業發展推進計劃（2015-2016）》將3D打印產業發展上升到國家戰略層面。2016年6月市政府印發了《上海市制造業轉型升級“十三五”規劃》（滬府發[2016]40號），加快發展增材制造等戰略性新興產業，推進本市制造業轉型升級，提升產業國際競爭力，加快向具有全球影響力的科技創新中心進軍。3D打印產業大會（上海）是3D打印行業的重要盛會之一，每年舉辦一次。2015年首次在上海松江漕河涇（現稱臨港松江科技城）舉辦，300余位行業專家、企業代表、投資機構代表等參會，就3D打印產業發展建言獻策。第二屆3D打印產業大會（上海）暨首屆SAMA國際論壇定于12月9-10日在同一地點舉行，屆時來自國內外從事3D打印的行業知名專家、學者，3D打印領航企業代表等將參加大會，分享3D打印的最新研究成果、產業發展動態及未來發展趨勢。出席會議的有上海市增材制造協會成員單位、國內外著名院士專家、國內外著名高校和研究機構代表、國際主流3D打印公司、知名企業高管及多行業應用單位代表等。已邀請原航空航天部林宗棠部長、工業和信...
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近日，在成都，召開了第四屆3D打印技術產業大會。會議期間，不少人都認為，3D打印是吃不著的肥肉，潛力大規模小，整體仍處于起步階段。3D打印在去年曾出現井噴現象，資本、企業爭相涌入、熱鬧非凡。但今年以來，卻時有企業虧損、技術難突破、應用不足等問題爆出，令3D打印屢遭“泡沫”質疑。由于3D打印可應用范圍相當廣，如航天、國防、醫療設備等，自誕生以來備受追捧，全球各個國家地區對其研究的熱情始終高漲，市場規模逐年壯大。2012年，全球3D打印所有的產品和相關服務產業市場規模為23億美元;到2015年時，全球3D打印市場規模增至52億美元。增長較為明顯，但仍不盡人意。近年來，3D打印技術在國內同樣日趨升溫，3D概念屢次在資本市場呼風喚雨。然而，國內3D打印尚處于科研階段，還未在工業、個人消費領域大規模推廣，整體產業規模不足百億，離崛起需尚待時日。無論是全球范圍，還是在中國市場，3D打印始終未能爆發，主要原因是卡在材料、市場定位、批量打印三大難關上。在三大難關未攻克前，3D打印恐怕仍將繼續緩慢增長。首先，3D打印的材料較為特殊，能真正用于3D打印機的屈指可數。按種類可劃分為生物材料、金屬材料、陶瓷材料、塑料材料、砂材料五大類，目前全球范圍已經實踐應用的材料不足百種。再者，打印出來的產品需要多種材料，無疑又加大了難度。其次，3D打印企業正面臨有潛力無市場的尷尬，在工業及個人消費領域搖擺不定，結果兩...
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材料是3D打印的物質基礎，也是當前制約3D打印發展的瓶頸。俗話說，“巧婦難為無米之炊”，3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發的，其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。 尤其是金屬3D打印粉末，因為金屬3D打印材料本身的材料屬性，其都有特定的應用領域范圍，因此，金屬3D打印材料選擇的過程是一個權衡多個因素的過程。而且，3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機的參數來衡定，每種金屬材料都有適合自身特性的極限點，包括應用、功能、穩定性、耐久性、美觀性、經濟性都是設計師要考慮的因素。通常，根據打印設備的類型及操作條件的不同，所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動性，一般要求粉末要具有高球形度。以3D打印航空航天零部件為例，航空航天上使用的金屬部件都是在極端環境下的，具有強抗腐蝕性、耐高溫、金屬強度高的特點，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢？因此，熟悉材料就顯得尤為重要。就國內金屬3D打印材料而言，材料成本較高：一方面是因為國內大部分的金屬3D打印材料依賴進口，另一方面，前期研發金屬打印新材料需要消耗大量的科研經費及人力、物力資源。而隨著國家政府部門對3D打印材料的高度重視以及3D打印技術的日益發展和成熟，國內在金屬3D打印粉末領域的企業也不乏其數。上海藍鑄以金屬3D打印鎳基高溫合金粉、鈷...
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材料是3D打印的物質基礎，也是當前制約3D打印發展的瓶頸。俗話說，“巧婦難為無米之炊”，3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發的，其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。 尤其是金屬3D打印粉末，因為金屬3D打印材料本身的材料屬性，其都有特定的應用領域范圍，因此，金屬3D打印材料選擇的過程是一個權衡多個因素的過程。而且，3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機的參數來衡定，每種金屬材料都有適合自身特性的極限點，包括應用、功能、穩定性、耐久性、美觀性、經濟性都是設計師要考慮的因素。通常，根據打印設備的類型及操作條件的不同，所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動性，一般要求粉末要具有高球形度。以3D打印航空航天零部件為例，航空航天上使用的金屬部件都是在極端環境下的，具有強抗腐蝕性、耐高溫、金屬強度高的特點，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢？因此，熟悉材料就顯得尤為重要。就國內金屬3D打印材料而言，材料成本較高：一方面是因為國內大部分的金屬3D打印材料依賴進口，另一方面，前期研發金屬打印新材料需要消耗大量的科研經費及人力、物力資源。而隨著國家政府部門對3D打印材料的高度重視以及3D打印技術的日益發展和成熟，國內在金屬3D打印粉末領域的企業也不乏其數。
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